气泡通常是随着防腐涂料层的老化过程而发生的，从这个意义上讲，发泡可以分为膨胀发泡和腐蚀发泡两种类型。相信很多用户在使用过程中也遇到了同样的问题，那么大家知道为什么防腐涂料会出现气泡吗？

  一、基板表面处理不当

  基体表面氧化物和可溶性盐等物质是涂层发泡的诱导点。由于基底表面有蜡、油、尘、可溶性盐等物质，或基材表面水分、水、挥发液存在，或表面处理，工件凹陷处如生锈、潮湿，造成干涂层，这些地方的涂层和基体表面粘附不考虑，低附着区的水分积累，使这些积聚的液体或气相在该区域。温度变化时，热膨胀产生的蒸汽压力是气泡形成的主要原因。如果处于湿热环境中，蒸汽压力和渗透压的双重作用将加剧气泡的产生。未清洁的锈、氧化物和部分物质在防腐涂料中或从膜中微通道渗透的水、气、腐蚀介质反应、气体生成，再加上环境温度和湿度的影响，也会引起涂层起泡。

  二、溶解气体随温度升高和释放

  在涂膜过程中，涂膜中有10%左右的挥发性溶剂，90%左右的其它溶剂在涂层过程中被挥发到大气中。此外，某些涂料中溶剂挥发不当也会造成残留，形成气泡。溶剂的保留能力不仅与溶剂的蒸发速率和外界条件有关，而且还与溶剂的相互作用和填料的吸附能力有关。防腐涂料中残留的溶剂起到塑化剂的作用，软化了漆膜。由于溶剂对水敏感，残留溶剂可增加涂层对水的吸收和水分的转移。如果涂层本身的粘结力不强，其耐水性的下降会导致涂层失去粘附力，导致涂层起泡。

  三、多孔基底残余气体

  溶剂也会在多孔基底上引起水泡，例如水泥和木材。通常有机涂层是在无机基体上涂覆的，表面温度高，容易出现发泡现象。此时气泡产生速度很快，容易开裂和暴露在基体上。这些气泡可以通过涂一层渗透底漆去除。渗透底漆通常具有低粘度、薄膜形成、干燥快、允许足够时间渗透的特点。避免高温施工也可避免此类气泡。

  四、颜料或填料表面对气体或液体的吸附

  防腐涂料中的可溶性填料是许多起泡缺陷的原因。可溶性颜料吸收水分通过涂层，并将其转化为溶液。由于渗透作用，水将通过涂层吸入浓溶液。

  此外，如果可溶性颜料浸渍在基板或涂层的任何表面上，也会出现同样的现象。因此，只要涂料中含有可溶性物质，起泡现象就不可避免。在了解了鼓孔和针孔形成的原因后，有必要找到合适的解决方案。如果大家还存在疑问，欢迎免费咨询云南防腐涂料厂家。